断电确认:切断起重机总电源,并挂“禁止合闸”标识。
空载状态:吊钩组不得悬挂任何载荷。
人员防护:操作者需佩戴安全帽、手套,并处于稳固的观察位置。
原理:吊钩上升碰到重锤,拉动开关断开上升电路。
步骤:
将吊钩缓慢上升至接近极限位置(距卷筒或结构约200-300mm处停止)。
调整限位器拉杆上的重锤位置:松开支座螺栓,沿拉杆上下移动重锤。
核心要求:当吊钩达到允许位置时,重锤应被吊钩横梁顶起,开关动作切断电源。
锁紧重锤固定螺栓。
测试:点动上升,验证吊钩在设定位置自动停止;若未停,立即手动停止并重新调整。
原理:通过螺杆旋转带动螺母移动,触碰行程开关。
步骤:
手动推动起重机至轨道一端极限位置(距止挡或缓冲器约100-200mm处)。
调整限位器凸轮或螺母:松开凸轮固定螺钉,转动凸轮使其刚好压下开关触头。
锁紧螺钉。
反向推动起重机至另一端,按同样方法调整另一方向限位。
验证:低速运行设备,确认在到达轨道终点前自动停止。
原理:利用吊钩上升或下降时,导绳器推动限位器拉杆,直接切断主电路。
步骤:
移除链条或钢丝绳的载荷状态。
松开限位器调整螺钉上的定位螺母。
旋转调整螺杆:顺时针或逆时针转动(参考设备说明书),使动作距离符合要求。
上升方向:吊钩滑轮壳体距电动葫芦主体约50-100mm时动作。
下降方向:保留至少两圈钢丝绳(或按说明书)时动作。
紧固定位螺母。
注意:断火限位器不可作为常规停车手段。
空载试运行:合闸通电,在点动模式下分别测试上升、下降、前进、后退等方向,确认限位器可靠动作。
极限位置测量:测量动作时吊钩或设备与结构件(卷筒、止挡)之间的间隙。
上升极限:≥50mm(卷筒保留钢丝绳安全圈)。
运行极限:距轨道止挡≥100mm(或按设备标定值)。
重复性测试:连续动作3次,确认每次停止位置一致。
禁止短接:不得拆除或短接限位器进行起重作业。
定期复检:每月至少检查一次限位器动作是否灵敏,紧固件有无松动。
失效处理:若限位器调整后仍无法动作,应停止使用并更换部件。
环境适应:潮湿、粉尘环境下,调整后需增加防护罩并做防锈处理。
| 错误做法 | 可能后果 | 正确方法 |
|---|---|---|
| 带载调整限位器 | 误动作导致冲顶或脱轨 | 必须空载调整 |
| 限位器动作位置离止挡过近 | 惯性越位碰撞 | 保留足够制动距离(≥100mm) |
| 强行改变凸轮角度 | 限位失效 | 松开螺钉后微调,再锁紧 |
| 认为限位器可做日常停车 | 开关提前损坏 | 仅作为安全防护,以常规制动停车 |
南京法兰泰克防爆电动起重机产品涵盖气体(1区、2区)/粉尘(21区、22区)防爆。气体防爆产品适用于A类/B类/C类,可用于T4温度区域,产品防护级别可至IP66;粉尘防爆产品适用于多种可燃粉尘、可满足T4要求区域
南京铝合金轨道起重机是一种主要应用铝合金行走轨道及滑车,用碳钢做结构支撑或配件,铝合金与碳钢组合的一种新型轻载起重设备。铝合金轨道起重机载重量从125kg到2000kg。顺畅平稳的系统让您操作更加便捷、更符合人体工程学原理,更新,更好运行更顺畅。
南京外壳:环链葫芦采用铝合金外壳,坚实而质轻。有特色散热片,散热快,可连续使用,效率达40%。整体密闭式结构,可使用在化工厂、电镀厂等地方。
南京环链电动葫芦是一种轻小型起重设备,由传动机构,电动机和链轮组成,具有自重轻、体积小、灵活方便、简单易操作、安全耐用等特点,是装卸物品,起吊货物,维修设备的理想工具。起升高度为4~20米,起重量一般为 0.1~60吨,广泛应用于仓库、码头、厂房、建筑及流水线生产作业的各行各业中。
南京断电确认:切断起重机总电源,并挂“禁止合闸”标识。 空载状态:吊钩组不得悬挂任何载荷。 人员防护:操作者需佩戴安全帽、手套,并处于稳固的观察位置。
南京起重机电机过热常见原因分析 一、负载相关因素 长期超载作业 吊装物料重量超出设备额定载荷,电机持续满负荷甚至超负荷运转,绕组电流超标,热量快速堆积升温;频繁起吊冲击载荷、斜拉歪吊会瞬间加大瞬时负载,短时电流骤升引发发热。 机械卡滞阻力偏大 卷筒、减速箱、行走车轮、联轴器等传动部件缺润滑油、轴承磨损抱死、齿轮咬合卡顿,电机需要额外输出功率克服机械阻力,负载变相升高造成过热。
南京以下方法须在操作人员经过正规安全培训、熟悉本机性能的前提下使用。不同机型(塔吊、门式、桥式、流动式起重机)的具体操作存在差异,应以设备随机说明书中的应急章节为准。
南京钢丝绳在起升、变幅或牵引过程中发生断丝,通常由以下物理及机械因素导致: