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南京起重机限位器调整方法与步骤

文章出处:nj.jssqjx.cn | 发布时间:2026-06-12 16:31

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一、调整前的安全准备

  1. 断电确认:切断起重机总电源,并挂“禁止合闸”标识。

  2. 空载状态:吊钩组不得悬挂任何载荷。

  3. 人员防护:操作者需佩戴安全帽、手套,并处于稳固的观察位置。

二、常见限位器的调整方法

1. 重锤式限位器(主要用于上升限位)

  • 原理:吊钩上升碰到重锤,拉动开关断开上升电路。

  • 步骤

    1. 将吊钩缓慢上升至接近极限位置(距卷筒或结构约200-300mm处停止)。

    2. 调整限位器拉杆上的重锤位置:松开支座螺栓,沿拉杆上下移动重锤。

    3. 核心要求:当吊钩达到允许位置时,重锤应被吊钩横梁顶起,开关动作切断电源。

    4. 锁紧重锤固定螺栓。

    5. 测试:点动上升,验证吊钩在设定位置自动停止;若未停,立即手动停止并重新调整。

2. 螺杆式限位器(用于大车、小车运行机构)

  • 原理:通过螺杆旋转带动螺母移动,触碰行程开关。

  • 步骤

    1. 手动推动起重机至轨道一端极限位置(距止挡或缓冲器约100-200mm处)。

    2. 调整限位器凸轮或螺母:松开凸轮固定螺钉,转动凸轮使其刚好压下开关触头。

    3. 锁紧螺钉。

    4. 反向推动起重机至另一端,按同样方法调整另一方向限位。

    5. 验证:低速运行设备,确认在到达轨道终点前自动停止。

3. 断火式限位器(常用于电动葫芦)

  • 原理:利用吊钩上升或下降时,导绳器推动限位器拉杆,直接切断主电路。

  • 步骤

    1. 移除链条或钢丝绳的载荷状态。

    2. 松开限位器调整螺钉上的定位螺母。

    3. 旋转调整螺杆:顺时针或逆时针转动(参考设备说明书),使动作距离符合要求。

    • 上升方向:吊钩滑轮壳体距电动葫芦主体约50-100mm时动作。

    • 下降方向:保留至少两圈钢丝绳(或按说明书)时动作。

    1. 紧固定位螺母。

    2. 注意:断火限位器不可作为常规停车手段。

三、调整后的验证步骤

  1. 空载试运行:合闸通电,在点动模式下分别测试上升、下降、前进、后退等方向,确认限位器可靠动作。

  2. 极限位置测量:测量动作时吊钩或设备与结构件(卷筒、止挡)之间的间隙。

    • 上升极限:≥50mm(卷筒保留钢丝绳安全圈)。

    • 运行极限:距轨道止挡≥100mm(或按设备标定值)。

  3. 重复性测试:连续动作3次,确认每次停止位置一致。

四、关键安全提示

  • 禁止短接:不得拆除或短接限位器进行起重作业。

  • 定期复检:每月至少检查一次限位器动作是否灵敏,紧固件有无松动。

  • 失效处理:若限位器调整后仍无法动作,应停止使用并更换部件。

  • 环境适应:潮湿、粉尘环境下,调整后需增加防护罩并做防锈处理。

五、常见错误与纠正

错误做法 可能后果 正确方法
带载调整限位器 误动作导致冲顶或脱轨 必须空载调整
限位器动作位置离止挡过近 惯性越位碰撞 保留足够制动距离(≥100mm)
强行改变凸轮角度 限位失效 松开螺钉后微调,再锁紧
认为限位器可做日常停车 开关提前损坏 仅作为安全防护,以常规制动停车


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